料倉(cāng)功能及錘片粉碎機(jī)粉碎效果的影響因素

      在飼料行業(yè)中廣泛地使用料倉(cāng)，其功能是對(duì)散體物料的接收、貯存、卸出、倒倉(cāng)、料位指示等，起著平衡生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，節(jié)省人力，提高機(jī)械化程度。料倉(cāng)的分類，按其用途可分為原料倉(cāng)、中間倉(cāng)和成品倉(cāng)。原料倉(cāng)有筒倉(cāng)和房式倉(cāng)庫(kù)，圓形倉(cāng)、矩形倉(cāng)（含方形）和多邊形倉(cāng)。
 

       圓形倉(cāng)

       包括間格圓筒倉(cāng)多用于原料、成品的貯存，也有用作中間倉(cāng)。其強(qiáng)度好，容積利用高。矩形倉(cāng)或方形倉(cāng)，其特點(diǎn)是可以聯(lián)壁，節(jié)約鋼材，充分利用其空間。多用于配料倉(cāng)。

       多邊形倉(cāng) 六邊、八邊也可聯(lián)壁，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，應(yīng)用較少。 

       粉碎利用機(jī)械的方法克服因固體物料內(nèi)部的凝集力而將其分裂的一種工藝，也即靠機(jī)械力將物料由大塊破碎成小塊。

      粉碎方法，粉碎谷物和餅粕等飼料，常采用擊碎、磨粉、壓碎與鋸切碎等方法。
 

       一擊碎，是利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)錘片對(duì)飼料撞擊而破碎，利用這種方法的主要有，錘式粉碎機(jī)、爪式粉碎機(jī)應(yīng)用最廣。

       二磨碎，磨碎是利用兩個(gè)磨盤上帶齒槽的堅(jiān)硬表面，對(duì)飼料進(jìn)行切削和摩擦而破碎飼料，利用正壓力壓榨飼料粒，而且兩磨盤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而對(duì)飼料粒有摩擦作用，工作面可做成圓盤形或圓錐形，該法僅用于加工干燥而不含油的飼料，它可以磨碎成各種不同類型粒度的成品，但含有大量的粉末，飼料溫度也較高，鋼磨的制造成本較低，所需動(dòng)力較少，但成品中含鐵量偏高，目前應(yīng)用較少。

       三壓碎，是利用兩個(gè)表面光滑的壓輥，以相同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，被加工的飼料在壓力和工作表面發(fā)生摩擦力的作用下而破碎。該法不能充分地粉碎飼料，應(yīng)用較少，用于壓扁燕麥等片狀飼料。

       四鋸切碎 

       利用兩個(gè)表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的對(duì)輥，將飼料鋸切碎，工作面有銳利切削角的對(duì)輥，適宜制作面粉、粉碎谷物飼料和顆粒破碎，可獲得各種不同粒度的成品，產(chǎn)生的粉末很少，不宜于粉碎含油和濕度大于18%的飼料，否則會(huì)使溝齒堵塞，飼料發(fā)熱。
 

       如何選擇粉碎方法 

       堅(jiān)硬的物料，擊碎和壓碎方法很有效，對(duì)韌性物料用研磨為好，對(duì)脆性物料以鋸切為宜。谷物飼料粉碎以擊碎及鋸切碎為佳，對(duì)含纖維多的物料，如礱糠，以盤式磨為好。據(jù)物料的物理機(jī)械特性，正確選擇粉碎方法，對(duì)提高粉碎效能，節(jié)約能耗具有現(xiàn)實(shí)意義。
 

       影響錘片粉碎機(jī)粉碎效果的因素 　　

       1、篩孔直徑。粉碎的越細(xì)能耗越多，篩孔加大不僅可以節(jié)省能量，而且還可提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率。據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，篩孔直徑分為四個(gè)等級(jí)，小孔1-2mm，中孔3-4mm，粗孔5-6mm，大孔8mm。

       2、篩面面積。開孔率隨篩孔直徑的增加而增加，隨篩孔孔距的增加而減少。開孔率大則粉碎效率和生產(chǎn)率也大。所以在選擇篩片時(shí)，在滿足飼養(yǎng)要求的飼料粒度標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)選用較大孔、較小孔距的篩片。但應(yīng)注意如果將孔距取得過小，則篩片的強(qiáng)度和剛度不夠，篩片容易損壞。發(fā)生穿大孔現(xiàn)象。國(guó)外粉碎機(jī)篩片的開孔率達(dá)到45%以上，國(guó)內(nèi)一般為30%左右。

       3、濕度。粉碎效率與物料的濕度成反比。當(dāng)濕度高于12-14%時(shí)，粉碎所需能量增加。

       4、錘片末端線速度 對(duì)不同物料，最佳線速度不同。錘片末端線速度與粉碎細(xì)度成正比。

       5、錘片厚度，錘片過厚，粉碎效率不高。而大型粉碎機(jī)由于錘片尺寸大，仍采用5mm的較厚錘片。

       6、錘片數(shù)目及錘片排列，錘片數(shù)目增多時(shí)，空載能耗增加，在其他條件相同時(shí)，粉碎粒度變細(xì)，產(chǎn)量下降。

       7、錘篩間隙，錘篩間隙直接決定粉碎室內(nèi)物料的厚度。物料層太厚。摩擦粉碎作用減弱，粉料可能將篩孔堵塞，不易穿過篩孔。物料層太薄，物料太易穿孔，對(duì)粉碎粒度有影響。

       8、谷物種類

       9、進(jìn)料口位置，有中央進(jìn)料和切向進(jìn)料兩種，中央進(jìn)料使生產(chǎn)率降低20%，切向進(jìn)料時(shí)，會(huì)使物料直接隨氣流落入錘片的最大速度區(qū)。

      10、喂料速度，負(fù)荷小產(chǎn)量低，能耗大，負(fù)荷過大，產(chǎn)量高，但粉碎機(jī)壽命會(huì)縮短。

      11、粉碎機(jī)內(nèi)的空氣流量，對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)要進(jìn)行吸風(fēng)，以免堵塞篩孔。